昌暉儀表制造有限公司在本文介紹13個(gè)檢查點(diǎn)可以幫助成型商和模具制造商在熱流道的操作中使問題最小化、效率與正常運(yùn)行時(shí)間最大化的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)。
 
多年來，注塑成型商從使用熱流道中獲益匪淺，因?yàn)闊崃鞯谰哂袦p少材料的使用量并縮短周期時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在，越來越多的模具制造商出于制樣和生產(chǎn)的目的開始添加注塑機(jī)，他們也正從一個(gè)完全不同的角度看待使用熱流道的好處。

成型商和模具制造商普遍認(rèn)為，啟動(dòng)過程復(fù)雜是熱流道的一個(gè)缺點(diǎn)。但是，其實(shí)他們可以主動(dòng)做一些事情來確保熱流道啟動(dòng)過程的順利進(jìn)行。而且一旦他們根據(jù)自己的喜好對(duì)啟動(dòng)過程進(jìn)行設(shè)置后，還可以考慮通過一些最佳的做法來使熱流道系統(tǒng)良好的運(yùn)行。

下面的13個(gè)檢查點(diǎn)可以幫助成型商和模具制造商在熱流道的操作中使問題最小化、效率與正常運(yùn)行時(shí)間最大化。
1、確定需何種熱電偶用于溫度控制
溫控器供應(yīng)商和熱流道最終用戶之間缺乏溝通是許多問題產(chǎn)生的一個(gè)源頭，包括達(dá)到設(shè)定值后的溫度波動(dòng)和材料的焦燒。一些溫控器與接地熱電偶非常匹配，而另一些則與不接地?zé)犭娕计ヅ洹Ｗ畎踩姆椒ㄖ皇遣捎靡粋€(gè)通用的溫控器，它與兩種熱電偶都匹配。

這種考慮不僅只針對(duì)于新模具，也可能適合于遺留模具。因?yàn)闀?huì)存在熱電偶與模具接觸不良，以及隨著溫度升高熱電偶變成不接地的情況。

可以用歐姆表檢查車間內(nèi)使用的熱電偶是接地還是不接地。也可以通過用一個(gè)紅色或白色的導(dǎo)線接觸熱流道上的一個(gè)螺栓的方法來確定：如果發(fā)生短路，則熱電偶為接地。然而，回答這個(gè)問題的一個(gè)更簡(jiǎn)單的方法不是測(cè)試，而是直接詢問熱流道系統(tǒng)供應(yīng)商。

2、隔離接地?zé)犭娕?/span>
通過使用一個(gè)具有隔離接地?zé)犭娕脊δ艿募煽刂葡到y(tǒng)來啟動(dòng)熱流道系統(tǒng)，可確保熱電偶間不會(huì)有機(jī)會(huì)相互影響，從而避免了錯(cuò)誤讀數(shù)情況的發(fā)生(即溫度控制不當(dāng))。如果允許熱電偶間相互影響，則熱電偶也可在加熱器漏電到熱電偶輸入中進(jìn)而對(duì)控制系統(tǒng)產(chǎn)生永久性損壞時(shí)，提供一條接地的路徑。

熱電偶上的一根斷導(dǎo)線是很難被發(fā)現(xiàn)的，并且這種情況將會(huì)導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)中產(chǎn)生不合格的溫度。隔離熱電偶將有助于使系統(tǒng)處于最佳工作效率。

3、尋求控制系統(tǒng)中的安全功能
一些集成控制器可以配置內(nèi)置模具連接系統(tǒng)，這樣如果控制系統(tǒng)檢測(cè)到有漏電情況發(fā)生，就會(huì)及時(shí)斷開熱電偶連接，從而從根本上防止控制單元的損壞。在購(gòu)買和安裝一個(gè)控制系統(tǒng)之前，這是要尋求的一個(gè)關(guān)鍵功能。

如果在已經(jīng)安裝了一個(gè)控制單元并檢查了熱電偶的接地情況后，成型商仍然相信在顯示溫度和實(shí)際溫度之間可能存在差異，那么就需要進(jìn)行手動(dòng)檢查。因?yàn)殡娔X可能由于一些原因錯(cuò)讀了數(shù)據(jù)。所謂手動(dòng)檢查，就是通過電線連接將一個(gè)手持式高溫計(jì)與相同的熱電偶并聯(lián)，觀察該高溫計(jì)是否顯示和控制器相同的溫度。

4、檢查加熱器的電阻讀數(shù)
在新的熱流道系統(tǒng)中，針對(duì)加熱器記錄下所有的電阻讀數(shù)，然后在模具維護(hù)期間再檢查這些讀數(shù)。任何高于或低于基線的讀數(shù)通常預(yù)示著即將發(fā)生的故障。當(dāng)對(duì)模具進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)時(shí)，就可能會(huì)更換這些加熱器。大多數(shù)情況下，前置加熱器可以在注塑機(jī)中被更換出。但如果必須通過拆卸熱流道來更換注嘴加熱器且模具已經(jīng)在注塑機(jī)外，那么假如在預(yù)防性維護(hù)時(shí)立即更換了加熱器，則可以避免大量的停機(jī)時(shí)間。

5、在使用之前對(duì)新的加熱器循環(huán)3次
當(dāng)安裝一臺(tái)新的加熱器時(shí)，在信任它之前要對(duì)它進(jìn)行測(cè)試。如果一臺(tái)全新的加熱器發(fā)生故障，則通常會(huì)在最初3次啟動(dòng)中的一次發(fā)生。所以在確定新模具合格之前，要啟動(dòng)它，再把它冷卻下來，并重復(fù)該過程兩次以上。這種做法同時(shí)也會(huì)將具有破壞性的水分烘干。

6、確保機(jī)器設(shè)置匹配材料規(guī)格
成型過程中材料排放揮發(fā)物，通常是由于沒有根據(jù)材料制造商的建議設(shè)置機(jī)器造成的。同時(shí)，材料過熱也會(huì)引起熱流道的問題。
材料經(jīng)常會(huì)含有許多的添加劑，如果沒有記錄文件，則沒有人能夠知道所有正確的機(jī)器設(shè)置和關(guān)鍵性材料排放揮發(fā)物的溫度。

7、檢查注嘴孔尺寸
偏離要求的孔尺寸會(huì)產(chǎn)生過高或不一致的壓力，從而導(dǎo)致材料焦燒并使零部件產(chǎn)生銀紋。為避免該問題，應(yīng)從確保注塑機(jī)注嘴半徑與歧管注嘴座半徑相同開始入手。正確定徑可以防止材料“滴料”并形成一個(gè)防漏密封。調(diào)整機(jī)器注嘴孔至匹配尺寸，將會(huì)降低壓力并允許更多的物料流動(dòng)，從而避免焦燒和條紋的問題。

8、檢查噴嘴尖梢和熱流道座
確保注塑機(jī)噴嘴尖梢和熱流道系統(tǒng)座的對(duì)中正確可以防止泄漏。一個(gè)檢查噴嘴對(duì)中的簡(jiǎn)單方法是把一張紙放在噴嘴尖梢與系統(tǒng)座之間，向前移動(dòng)機(jī)筒使噴嘴尖梢接觸系統(tǒng)座，并在紙中尋找一個(gè)干凈的圓圈。根據(jù)需要對(duì)成型機(jī)的滑座進(jìn)行調(diào)整。

9、正確啟動(dòng)熱流道
塑料泄漏造成的歧管損壞通常是熱流道啟動(dòng)不適當(dāng)?shù)慕Y(jié)果，這是一個(gè)常見的錯(cuò)誤。成型商有時(shí)在匆忙之中會(huì)同時(shí)打開歧管所有的區(qū)，使噴嘴快速加熱，然后緊接到歧管上，但這時(shí)歧管的狀態(tài)仍然處于加熱到工作溫度并需要空間膨脹。
為了避免這個(gè)問題，首先加熱歧管并允許膨脹，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，控制器上會(huì)亮起一個(gè)綠燈，然后再打開噴嘴區(qū)。不適當(dāng)?shù)膯?dòng)不會(huì)立即產(chǎn)生問題，但大約6個(gè)月后，歧管損壞不可避免。

10、檢查機(jī)器啟動(dòng)前的預(yù)填充
熱流道系統(tǒng)必須裝滿材料啟動(dòng)，但預(yù)填充很困難，因?yàn)橐恍┏尚蜋C(jī)沒有被制造成模具打開時(shí)擠出塑料的模式。針對(duì)這類成型機(jī)，應(yīng)采取關(guān)閉模具，輕推螺桿向前，然后打開模具和尋找塑料這個(gè)過程來預(yù)填充熱流道系統(tǒng)。重復(fù)這個(gè)過程，直到塑料開始通過澆口。一旦看到塑料，就立即清除澆口和模具表面的物料并開始成型。

11、清除先前循環(huán)中遺留的物料
如果在新一天成型的開始，物料就出現(xiàn)粘在模具上的現(xiàn)象，則是因?yàn)橛形锪线z留在系統(tǒng)中并發(fā)生了過夜降解。當(dāng)使用熱敏感材料如尼龍時(shí)，這個(gè)問題尤為突出。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，可通過加熱噴嘴，以補(bǔ)償熱浸的損失。但要在約5min后把溫度降到正常的工藝溫度，以避免過度加熱物料。然后在關(guān)機(jī)時(shí)用一種商品材料如聚丙烯或聚苯乙烯清洗系統(tǒng)，就可完全消除該問題。

12、不要使用熱流道來熔融物料
熱流道系統(tǒng)是機(jī)筒的延伸，它是為了使熔體流動(dòng)和進(jìn)入模具時(shí)一樣。如果通過熱流道來使所有的物料達(dá)到溫度，就會(huì)產(chǎn)生很多問題。例如氣體不會(huì)自由離開，且會(huì)出現(xiàn)塑料吐出或發(fā)泡情況和/或氣體噴出噴嘴尖梢。此外，物料停留時(shí)間可能會(huì)延長(zhǎng)，因?yàn)槲锪线M(jìn)入模具的溫度過高。

13、注意適當(dāng)維護(hù)
一旦成型商把熱流道系統(tǒng)設(shè)置正確后，就會(huì)想要使它一直保持這個(gè)狀態(tài)。但這里有一些事情需要考慮：
①由于物料的耐磨性引起的磨損增加了模具所需要的維護(hù)頻率。目前普遍采用填料和添加劑來提高性能。在這些情況下，預(yù)防性維護(hù)的頻率應(yīng)該增加，需超過正常的建議時(shí)間。周期時(shí)間、注射壓力和塑料通過熱流道的速度，也會(huì)對(duì)每個(gè)模具所需要的維修頻率產(chǎn)生影響。就像一輛汽車，越用力、速度越快地驅(qū)動(dòng)它，則維護(hù)的頻率越高。
②一些材料要求非常高的熔融和模具溫度。在一個(gè)閥式澆口熱流道系統(tǒng)中，閥針執(zhí)行器中的密封件受到較高溫度的不利影響。采用所有的閥控系統(tǒng)，在熱流道已經(jīng)關(guān)閉后，留下模具冷卻。這允許從熱流道系統(tǒng)中除去熱量，并且不允許模板吸收加熱零部件的余熱。從系統(tǒng)中除去熱量來保護(hù)密封件和O形環(huán)免遭損壞。反復(fù)將密封件和O形環(huán)暴露于高溫環(huán)境下將加速它們的降解。熱暴露超出這些密封件的要求，將會(huì)使它們降解至失效，造成用于驅(qū)動(dòng)閥針的空氣或液壓流體泄漏。
③熱流道系統(tǒng)很像成型機(jī)上的機(jī)筒，因?yàn)橐坏囟冗_(dá)到設(shè)定值后，它們需要保溫時(shí)間。這個(gè)保溫時(shí)間允許系統(tǒng)內(nèi)的所有材料達(dá)到一個(gè)使它們徹底熔融的溫度。
④當(dāng)注射壓力被允許達(dá)到機(jī)器能夠試圖推動(dòng)未熔融塑料通過熱流道的最大值時(shí)，許多熱流道系統(tǒng)就會(huì)損壞。

如果成型商和模具制造商遵循上述所有的這些步驟，那么他們將會(huì)生產(chǎn)出更好的部件，并可預(yù)防“未來問題”的發(fā)生以及保持模具在最佳的水平上運(yùn)行。