昌暉儀表在電磁流量計生產和維護中整理了電磁流量計顯示最小或無顯示、顯示最大、顯示偏高或偏低、顯示波動和零點不穩定這五類故障維修實例，結合實例分享電磁流量計故障處理思路、方法和相關經驗，供儀表維修工參考和借鑒。

1、電磁流量計顯示最小或無顯示
[實例1]某柴油機廠工具車間，用電磁流量計測量和控制飽和食鹽電解液流量，間斷使用兩個月后，發現流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。
[故障檢查]現場檢查電磁流量計測量電極的電阻很小，拆下傳感器檢查，發現傳感器絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹，黃銹層是電解液中大量氧化鐵沉積所致。
[故障處理]擦拭清潔后電磁流量計恢復正常。
[維修小結]本例是導電沉積層使電極短路而出現的故障，傳感器測量管絕緣襯里表面若沉積導電物質，流量信號將被短路而出現故障。導電物質是逐漸沉積的，要運行一段時間才會顯露出來。開始運行正常，使用一段時間，出現流量顯示值越來越小現象時，應考慮有此類故障的可能性。

[實例2]操作工反映在用的水電磁流量計突然沒有顯示。
[故障檢查]檢查供電正常。用萬用表測量流量積算儀輸入端的電流信號，沒有電流信號，用過程檢驗儀YR-100輸入信號到轉換器沒有電流信號輸出，判斷轉換器有故障。
[故障處理]沒有備用電路板進行代換，只能返廠修理。
[維修小結]電磁流量計突然沒有顯示，應先查找電源，如果電源正常，只有兩種可能，一是接線斷線，二是電子元件器件損壞，可圍繞該兩點進行檢查。

2、電磁流量計顯示最大
[實例3]AXFA14型電磁流量計，顯示為最大并伴有報警。報警顯示如圖1所示。

圖1  報警顯示圖
[故障檢查]第一行顯示故障為過程報警；第二行從字面看為超量程，查用戶手冊為輸入信號錯誤；第三行提示檢查接線或電磁流量計接地。按提示檢查，到現場檢查傳感器電纜及接線，結果發現接地線斷路。
[故障處理]把接地線接好后，報警消除，電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]查用戶手冊知，該報警為“過程報警”，說明電磁流量計正常，但是出現了過程方面的錯誤，使電磁流量計工作失常；要求檢查信號電纜和接地是否正常。由于在參數設定時把G21設為20mA，故報警發生時輸出電流固定為20mA，因此，報警時電磁流量計顯示最大。引起此類報警故障的原因還有信號電纜、電源電纜、激磁電纜有問題信號線圈損壞；接地不正常。

[實例4]某電磁流量計在下大雨后顯示最大且系統報警。
[故障檢查]檢查各項參數設置沒有問題，拆開后蓋發現有進水現象。
[故障處理]用電吹風將有水的地方吹干。檢查接線時發現勵磁線圈短接處有被壓破的痕跡，重新用膠布將壓破處包好；重新開表，電磁流量計顯示正常且報警消除。
[維修小結]本表拆卸檢查時發現導線有被壓破的痕跡，看來是產品在裝配時不小心將線的絕緣層壓破，又碰上下雨天使得表頭進水，由于勵磁線接地導致電磁流量計的輸出超過量程，這一錯誤信號還引發了系統報警。

3、電磁流量計顯示偏高或偏低
[實例5]一臺新裝分體式電磁流量計，比實際流量偏高40%左右。
[故障檢查]反復檢查及參數設置多次，故障無改觀。后來偶然發現轉換器和另一臺庫存儀表的轉換器混錯了。
[故障處理]更換轉換器后，故障消除。
[維修小結]本例故障安裝時只注意傳感器而忽視了轉換器。兩套電磁流量計測量口徑不相同，一臺DN80，另一臺是DN100。分體式電磁流量計出廠時，傳感器和轉換器是按規定的口徑、流量范圍、設定參數實流校準的。傳感器和轉換器必須配套使用，只要觀察傳感器和轉換器的編號是否一致，就可避免以上故障發生。

[實例6]某廠同一管道上裝有兩臺相同的電磁流量計，流量累計值不一致，造紙車間的流量計比制漿車間的流量計偏低了4m³，同時還伴有流量顯示波動現象。
[故障檢查]先懷疑由流量不滿管引起，把傳感器后面的閥關小，試圖通過阻流使傳感器滿管，沒有作用。更換轉換器仍沒有改觀。擬停車時拆傳感器進行檢查；在拆卸中發現傳感器的密封墊片有損壞，有一小塊連著的墊片一直懸在管道中。
[故障處理]更換密封墊片后，電磁流量計流量顯示穩定且兩臺流量計的累計值一致。
[維修小結]傳感器的密封墊片損壞后，懸在管道中的壞墊片，影響了紙漿的流動，從而使電磁流量計出現了波動及測量誤差。

[實例7]某化工廠總表的顯示與兩臺分表不符，總表偏高20%-30%。
[故障檢查]電磁流量計FIQ201、FIQ202分別測量兩根管道的稀酸，經加熱混合后進入總管，電磁流量計FIQ203測量總管流量，如圖2所示。反復檢查沒有找到原因，后請昌暉儀表制造有限公司幫助解決。找到故障原因是：分表與總表的流體溫度不同造成了總表的偏高。

圖2  稀酸流量測量示意圖
[故障處理]更換總管儀表。
[維修小結]兩分表的稀酸溫度為30℃左右，被測流體進入總表前加熱到了180℃。電磁流量計是一種體積流量計，被測流體從30℃升高到180℃體積增大12.3%左右，由于體積膨脹體積流量相應增大，就是總表流量偏高的原因。

[實例8]操作工反映某總管電磁流量計的顯示越來越小，幾乎為零。
[故障檢查]總管電磁流量計顯示變小時，分管道流量仍有50%的顯示，工藝開大分管道的閥門，總管流量計的顯示有上升趨勢，判斷故障在轉換器之前。對傳感器進行檢查，測量勵磁線圈電阻有120Ω左右是正常的。拆除信號電纜，測量信號端子對地電阻僅有1.5kΩ左右，電極的絕緣電阻明顯下降。
[故障處理]停車拆下傳感器檢查，發現測量導管內壁及電極上有污垢，清洗、擦拭、干燥后，分體式電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]本例是由電磁流量計電極的絕緣電阻下降引發的故障。電磁流量計內壁及電極上有污垢產生故障是很常見的。本例屬高電導率污垢，污垢的形成有個時間過程，電極間的電阻也是在慢慢下降的，實質是電極間的電動勢被短路，反映在電磁流量計上就是流量的顯不越來越小。

[實例9]某化肥廠用有4臺西門子電磁流量計，使用中發現流量顯示會越來越小。
[故障檢查]檢查發現傳感器兩電極的接地電阻不相等，判斷傳感器有故障。
[故障處理]停車檢修拆下傳感器檢查，發現電磁流量計內壁沉積有結晶體，最厚處達30mm左右，電極表面已被結晶體覆蓋，清洗之后，電磁流量計恢復正常。
[維修小結]本例屬于電極污垢引發的故障，傳感器中的結晶體造成電極短路時，導致流量顯示會越來越小。 

4、電磁流量計顯示波動
[實例10]一臺新安裝的電磁流量計，顯示總是劇烈波動，基至達到全量程的50%。
[故障檢查]檢查了很久一直沒有找到原因，后來才知道車間試車用的是去離子水。
[故障處理]換成自來水后電磁流量計顯示恢復正常。
[維修小結]這是一例電磁流量計所測介質與設計介質不符的特例。新安裝的電磁流量計有問題時，除檢查電磁流量計自身的問題外，可能更需要了解現場的測量條件是否符合儀表的設計條件。

[實例11]某污水處理站的排放流量計顯示波動或跑最大。
[故障檢查]本例故障現象與管道未充滿液體極相似，用指針式萬用表×1k擋測量兩電極間的電阻值，表針只有微小的擺動，說明電阻值很大，判斷電極回路呈開路狀態。再觀察該電磁流量計就安裝在排放口前，排放出的液體明顯沒有充滿管道，排放量小時故障就出現了。
[故障處理]重新將電磁流量計安裝在U形管道內，確保傳感器能在滿管狀態下測量。
[維修小結]該電磁流量計原先是安裝在排放口前，當排放量小的時候，管道內液面高度低于電極表面，電極會裸露在空氣中，測量回路等于在開路狀態；使流量計的測量值和輸出處于一種隨機狀態，使顯不不停地波動或到滿度。當排放量大的時候，管道內液面高度高于電極表面，電磁流量計還能正常顯示，但由于液體中含有氣體體積，測量誤差會很大。

5、電磁流量計的零點不穩定
[實例12]某臺水流量計工藝管道無流量時，仍有顯示值在不停地變化。
[故障檢查]停產前該表是正常的，檢修期間還拆下傳感器進行檢查及處理，傳感器及電極應該沒有問題，決定先校正零點。
[故障處理]請工藝將管道中充滿水，然后關閉傳感器兩端的閥門，使流體在管道中處于滿管靜止狀態。進入轉換器菜單，將流量零點修正為±0.0000。零點重新校正后，流量計零點顯示值穩定且不再變化。
[維修小結]停產時曾對傳感器進行過檢修，排除了許多故障的可能性。而電磁流量計使用時間久了，零點有所變化是有可能的，直接對電磁流量計零點進行調整。通過轉換器菜單，可檢查各菜單內容是否符合初始設定值，以排除電磁流量計在使用中被其他人員調整過設定值的可能性。

[實例13]新安裝的FIR601水流量計顯示波動較大。
[故障檢查]向工藝落實水是滿管，基本不會有氣泡產生；請工藝關閉傳感器下游閥門，使管道充滿不流動的水，數字顯示為0.00%，輸出電流為4mA，電磁流量計的零點是穩定的。要使顯示波動減小，可適當調大儀表的阻尼時間。
[故障處理]調整阻尼時間為10s，顯示相對穩定。
[維修小結]本例顯示波動不是電磁流量計的問題。而是由于水流量不穩定造成的波動，而電磁流量計顯示的是真實的水流動狀態。調大阻尼時間是使電磁流量計顯示的流量看著穩定點，但其會對測量的反應速度有所影響。長的阻尼時間能提高電磁流量計顯示及輸出信號的穩定性，常用于流量控制系統；短的阻尼時間可以加快測量的反應速度，常用于總量累積的脈動流量系統。

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