雖然工業(yè)軟管選擇非常重要，但常常在事后才會引起人們的重視。合適的工業(yè)軟管的價值遠高于其購買價格。要正確做出選擇，需要密切注意應(yīng)用場合的變量，例如溫度、化學相容性、排放能力以及壓力和流量要求。
請閱讀本文以詳細了解內(nèi)管(即工業(yè)軟管最內(nèi)層)當中的獨特材料以及如何根據(jù)內(nèi)管選擇恰當?shù)能浌堋?br />
選擇工業(yè)軟管內(nèi)管材料前要考慮的問題
下面是在選擇內(nèi)管材料前要考慮的基本問題。您可以在制造商產(chǎn)品目錄的幫助下回答這些問題。
1、內(nèi)管材料與系統(tǒng)介質(zhì)在化學特性方面是相容的嗎？這種材料會不會隨著時間而腐蝕或在性能上有所降低?
2、內(nèi)管材料是否容許系統(tǒng)介質(zhì)的溫度范圍？
3、內(nèi)管材料是否能夠防止或限制滲透和吸收？(滲透和/或吸收也許不是個問題，這取決于您的應(yīng)用場合。)
4、內(nèi)管材料是否耐受系統(tǒng)的清潔操作？這方面包括溫度、壓力以及與任何溶劑和清潔劑的材料兼容性。
工業(yè)軟管內(nèi)管材料類型
①金屬
優(yōu)點：對于一般流體系統(tǒng)需求，金屬內(nèi)管(通常是316L不銹鋼)是一種不錯的選擇。它們的額定溫度通常在-325℉到850℉或更高溫度(-200℃到 454℃)之間，所以金屬內(nèi)管對于極端溫度下的系統(tǒng)是優(yōu)良之選。當容許的滲透或吸收程度非常低時，金屬卡套管也是很好的選擇。
缺點：自從含氟聚合物出現(xiàn)后，由于腐蝕問題，對于強腐蝕性或酸性介質(zhì)通常不再選用金屬內(nèi)管。需要注意的是，金屬內(nèi)管也不太適合包含重復(fù)性運動和振動的工作條件，因為它們較容易出現(xiàn)疲勞故障。
②硅樹脂
優(yōu)點：硅樹脂內(nèi)管憑借其柔性和清潔度，已成為衛(wèi)生應(yīng)用場合的理想材料之選。硅樹脂的典型溫度范圍為 -65℉到500℉(-53℃到315℃)。
缺點：硅樹脂的吸收性較強，致使工業(yè)軟管易受污染。當流體被吸收進入內(nèi)管壁后，在滲入流體系統(tǒng)內(nèi)的當前介質(zhì)之前可能會在管壁內(nèi)停留很長時間。作為最常用的硅樹脂滅菌方法之一的蒸汽清洗也可能無法清除被吸收的流體，并會很快損壞硅樹脂內(nèi)管。此外，需要注意的是，硅樹脂與許多常用溶劑不相容，其化學相容性有限。而且，高溫可能會導(dǎo)致材料過早失效，使軟管變脆和斷裂。
③含氟聚合物
優(yōu)點：含氟聚合物內(nèi)管的應(yīng)用范圍非常廣，正在迅速取代硅樹脂而成為衛(wèi)生應(yīng)用場合的理想材料之選。PTFE、PFA和FEP是三種常用的含氟聚合物，典型溫度范圍為-65℉到450℉(-53℃到230℃)。
含氟聚合物內(nèi)管是市場上最耐化學品的內(nèi)管。這種內(nèi)管不會老化、不會粘附、易于清洗、能夠耐受重復(fù)性蒸汽清洗。像金屬內(nèi)管一樣，含氟聚合物也具有較低的吸收率。
新的技術(shù)進步已使含氟聚合物能夠具備相當于硅樹脂的柔性。粘結(jié)技術(shù)可以增加玻璃纖維編織層以提高柔性。這種無膠粘結(jié)工藝避免了膠水被吸入內(nèi)管壁的可能性，從而杜絕了污染的可能。
缺點：含氟聚合物內(nèi)管的滲透率比金屬內(nèi)管高。如果您的應(yīng)用場合不能容忍滲透，應(yīng)考慮指定滲透率較低的內(nèi)管材料，比如金屬。
流體在通過含氟聚合物內(nèi)管時可能會產(chǎn)生靜電電荷。這可能導(dǎo)致靜電火花，從而損壞軟管并造成安全危險。在工藝需要靜電消散時，應(yīng)通過指定碳黑填充內(nèi)管避免發(fā)生這種情況。碳使電荷可以安全移動到端接和出口。
④熱塑性(尼龍)
優(yōu)點：液壓應(yīng)用場合常常選擇熱塑性或尼龍內(nèi)管。這類內(nèi)管可耐受高壓，典型溫度范圍為-40℉到200℉(-40℃到93℃)。熱塑性內(nèi)管的直徑尺寸最大為一英寸，這種內(nèi)管材料被視為經(jīng)濟型的通用軟管，而且其處理壓力沖擊的能力好過金屬內(nèi)管和含氟聚合物內(nèi)管。
缺點：由于采用柔軟的滲透性材料構(gòu)造，熱塑性軟管的滲透率也比較高。而且，相較于許多其他軟管類型，材料越柔軟，耐受的溫度范圍越小。
⑤橡膠
優(yōu)點：橡膠軟管是經(jīng)濟型的通用軟管，典型溫度范圍與熱塑性軟管相似。橡膠軟管耐擠壓，不會造成永久損壞，并且無需使用特殊設(shè)備即可組裝構(gòu)建它。此外，這種軟管也可提供直徑超過兩英寸，比其他類型軟管的直徑大。
缺點：橡膠內(nèi)管僅建議用于低壓應(yīng)用場合。從美觀方面，這些軟管也很容易受到侵蝕。
工業(yè)軟管內(nèi)管壁構(gòu)造
在最后選定工業(yè)軟管的內(nèi)管材料之前，還必須先了解內(nèi)管壁的構(gòu)造。您需要確定內(nèi)管壁應(yīng)是光滑的還是有波紋的，以使內(nèi)管可以像柔性吸管那樣彎曲。您的應(yīng)用場合對軟管彎曲能力的要求以及壓力、流量和排放能力需求可以指導(dǎo)您做出決定。
①光滑內(nèi)孔
優(yōu)點：在光滑內(nèi)孔內(nèi)管內(nèi)，管內(nèi)壁是光滑的，沒有褶皺。除金屬內(nèi)管之外，上述所有內(nèi)管材料均提供光滑內(nèi)孔類型。在要求精確的流量控制時，應(yīng)選擇光滑內(nèi)孔，因為不會因管壁不規(guī)則而干擾流動。光滑內(nèi)孔內(nèi)管還有助于排放。
缺點：光滑內(nèi)孔的主要缺點是扭結(jié)，這個問題在直徑較大時尤為突出。加強層通常有助于解決扭結(jié)問題。
②波紋
優(yōu)點：對于波紋內(nèi)管，管壁按一定規(guī)律折疊來提高軟管在無扭結(jié)條件下的彎曲能力。金屬和含氟聚合物內(nèi)管都可提供波紋狀管壁。
波紋內(nèi)管有兩種：螺旋狀和環(huán)狀。螺旋設(shè)計主要用于含氟聚合物內(nèi)管，是一種沿著軟管螺旋環(huán)繞的單一波紋。這種設(shè)計有助于提升下游流量，適合注重排放及柔性的應(yīng)用場合。環(huán)狀設(shè)計常見于金屬內(nèi)管，特點是采用一系列互相連接的環(huán)。環(huán)狀金屬內(nèi)管的波紋較深，以獲得最大柔性。
缺點：金屬柔性卡套管不太適合用于存在重復(fù)性運動的工作場合，因為這種運動可能導(dǎo)致疲勞和斷裂。
