一、GIS施工方案編制依據
江蘇宏東生物質能熱電有限公司GIS安裝施工方案主要依據以下文件編制：
1、山東煤炭設計院和建設單位提供的本工程有關設計圖紙；
2、《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》（GBJ147-90）
3、電力行業有關安全、質量、技術文件；
二、工程概述
江蘇宏東生物質能熱電有限公司發電項目110kV變電站采用北京北開電氣股份有限公司生產的GIS組合電器設備。110KV六氟化硫全封閉式組合電器由斷路器、隔離開關、接地開關、母線、電壓互感器套管、避雷器、出線套管、就地控制柜等組成，共有9個間隔（2個進線間隔、4組出線間隔、1組母線間隔和2組PT跟避雷器間隔），三相共箱，彈簧操作機構。
110kV GIS采用單母線隔離開關分段接線。
110kV GIS設備布置于一樓。
三、GIS施工組織
云南昌暉儀表制造有限公司現場施工組織如下：
施工負責人：××× 1人
技術負責人：××× 1人
安裝班組負責人：××× 1人
焊工：××× 1人
GIS技術人員：××× 3人
高壓電氣安裝工：××× 3人
起重工：××× 1人
機修工人：××× 8人
四、GIS工期規劃
六氟化硫組合電器設備拆除及安裝時間50-55日
五、GIS施工準備
110KV變電站是江蘇宏東生物質能熱電有限公司發電項目系統工程的關鍵環節，確保變電站GIS設備的長期運行可靠性為本次施工的核心要求。北開電氣公司GIS設備均采用硬連接,設備出廠時間為2004年9月，整個系統需要進行拆除、吊裝、運輸、內部檢測、二次接線裝配、重新安裝和現場試驗（現場交接試驗由江蘇××熱電有限公司聯系電力系統認可的單位完成，需要單獨收費），存在技術要求高、施工成本難控制和工程風險大等顯示因數，同時施工過程中對防塵、防潮、密封的質量要求非常高，因此，施工準備必須充分、全面，為安裝創造良好的工作條件。
1.安裝技術措施已通過業主方審查、批準，且在施工現場組織技術措施交底工作。
2.保證安裝場地具備GIS安裝條件。
2.1 土建應完成GIS預埋件施工，且滿足承重要求，GIS場地及GIS室能進設備。
2.2 GIS室在施工前要徹底打掃干凈保證現場作業無灰塵、無積水。
2.3 GIS設備施工現場要確保土建及其他施工全部退場。
3. GIS設備按要求全部到位，專用裝置性材料和消耗性材料齊全。
4.專用工機具準備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設備均應處于良好的備用狀態。
施工過程需要用到的安裝工具、吊裝設備等均準備充分。
5.北開電氣股份有限公司及昌暉儀表派出的工程技術人員及時到位，配合施工人員進行設備拆除、重裝和調試過程的技術支持及協助購買原廠備件供應。
6．設備二次轉運和設備進場順序的組織安排與GIS設備安裝順序及實際進度協調一致，配合恰當。仔細核對裝箱清單和裝配圖紙，做到箱號、包裝圖號、設備名稱一一對應。要求裝哪種設備，就來該設備。不盲目轉運設備，避免場地擁擠，設備堆集，安裝秩序混亂。根據該GIS安裝的特點，設備進場應遵循以下原則：
6.1 首先發運資料箱和散件箱，目的是便于技術人員盡早熟悉出廠資料和裝配圖紙，便于散件提早開箱、清點、歸類，為安裝作好準備。
6.2其次發運專用工機具，包括SF6氣體回收裝置、SF6氣體貯存罐等 ，以便工作人員熟悉有關專用工機具的使用方法。
6.3由于是在室內安裝，空間受到限制，所以按照由里到外的順序進行安裝。結合GIS設備安裝順序，有秩序的組織主母線和其他零散裝配件的轉運進場，設備安裝順序與設備名稱、箱號、包裝圖號的對應關系。
6.4主變進線間隔和線路出線間隔的分支母線出線管的轉運，依照實際安裝進度穿插進行。
六、GIS施工工藝和技術要求
本節將按照施工工序流程，對各道工序中的工藝和技術要求進行簡要的闡述，更詳盡的內容可參閱北開電氣股份有限公司資料和規程。
1 .GIS基礎核查和基礎劃線
在GIS室內，土建設置永久性的高程標準點，并提供基礎中心線的控制樁位，其精度都在1mm以下，并經復查確定，監理認可。
基礎核查和基礎劃線是必須嚴格控制誤差的施工過程，務必做到準確無誤，以確保GIS設備吊裝就位有一個精確的參照標準，要嚴格滿足廠家的精度要求。
1.1基礎核查
GIS基礎采用預埋槽鋼，要求基礎預埋件高程誤差為：每間隔基礎預埋件水平最高和最低差不超過2mm，所有尺寸最大允許偏差為±3mm；條形基礎不均勻沉降≤5mm；如果預埋槽鋼沉降嚴重變形厲害，則必須對預埋槽鋼進行處理，把變形控制在誤差范圍內。
1.2基礎劃線
基礎劃線采用經緯儀和鋼卷尺等測量工具進行。按照GIS平面布置圖和GIS基礎圖中注明的尺寸，將斷路器中心線，主母線中心線及各個間隔中心線繪制單獨從控制樁位返過來。測量始終應采用同一把鋼卷尺進行。
2. 設備開箱驗收及附件清點
2.1 設備開箱檢驗
GIS設備運抵現場后，應檢查以下項目：
2.1.1 包裝應無殘損。
2.1.2 所有元件、附件、備件及專用工具齊全，無損傷變形及銹蝕。
2.1.3 瓷件及絕緣件應無裂紋及破損。
2.1.4 有氮氣的運輸單元，其壓力值應符合產品的技術規定。
2.1.5 出廠文件及技術資料應齊全。
2.2 散件清點、保管
GIS設備散件、附件、備件和裝置性材料等種類繁多，數量大，附件材料進行詳細登記。開箱后，應認真清點，妥善保管，做到擺放、分類清晰，標識正確，以利安裝。
3.GIS安裝
在制造廠已組裝好的各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必須拆卸時，就先取得制造廠同意，或在制造廠派人指導下進行。
3.1 GIS主體元件安裝
3.1.1基準間隔就位
以主母線BUS運輸單元為最先就位設備，按照廠家提供的裝箱清單及其設計處人員說明，將BUS單元包裝箱開箱后吊入110KV GIS安裝地點，再進行拼裝。
3.1.1.1 為減少安裝累積誤差，確定主變進線為就位基準間隔，其它間隔應從主變進線間隔開始向兩側依次連接。采用吊車、鋼管、撬棍、千斤頂等工機具，將所有間隔主母線單元初步就位。
3.1.1.2采用水準儀、鉛錘、千斤頂確定主母線中心標高，主母線中心線標高=基準間隔主母線裝配實際中心尺寸+基礎埋件最大正誤差。主母線兩端法蘭中心標高誤差<±1mm。
3.1.1.3采用鉛錘、千斤頂調整主母線中心位置，對中心線誤差<±2mm。
3.1.1.4采用調整墊墊平底架，緊固支撐螺栓。
3.1.2 其它間隔對接
3.1.2.1 將基準間隔與預對接間隔中預充氮氣放掉，拆下對接法蘭面封蓋。
3.1.2.2 對主母線罐體通風送氧，罐內作業時，用氧氣濃度表測定含氧濃度為18%以上方可進入。
3.1.2.3仔細清理好密封面、密封圈，檢查所有導體、絕緣子、連接螺栓有無松動等異常。
3.1.2.4采用吸塵器、無毛紙、無水乙醇、無水丙酮清潔罐體內部，做到罐內干燥、潔凈、無塵。
3.1.2.5采用上述施工方式將其他對接間隔初步就位。
3.1.2.6檢測主母線對接觸頭尺寸，保證插入深度38±3mm
3.1.2.7采用水平儀、鉛錘、千斤頂調整預對接間隔主母線的中心位置保證中心位置偏差<2mm。3.1.2.8采用定位銷對接主母線法蘭，以保證法蘭對正，緊固連接螺栓。
3.1.2.9采用同樣方式固定對接間隔。
3.1.2.10測量主母線回路電阻，實測值應小于1.2倍規定值。
3.1.2.11按照上述方式，安裝其余間隔。
3.1.3 母線伸縮節安裝
伸縮節按功能分為安裝調整用和溫度補償用兩種。
安裝調整用伸縮節，主要用于吸收因安裝基礎不平或安裝孔距起差造成的誤差。
溫度補償用伸縮節，主要用于因熱脹冷縮、振動或其它外力作用而引起的管道和設備的小量位移。
具體安裝調整方法必須依照廠家安裝使用說明的要求進行。
3.2避雷器、電壓互感器、進出線套管安裝
避雷器、電壓互感器及進出線套管應在各部分安裝完成后進行安裝。
安裝時要保證觸頭連接處可靠接觸，安裝前先裝好內屏蔽罩及導電桿并將外均壓環先套在套管上，套管上、下密封面按要求進行可靠處理。
3.3附件安裝
配件安裝包括各氣室的SF6充氣管道的安裝、氣動操作機構的空氣管道安裝、外殼接地及二次配線等。
3.4 安裝工藝
3.4.1在各部分元件連接前，除去盆式絕緣子的保護罩，并用無毛紙蘸丙酮仔細擦洗盆式絕緣子表面及內部導體的表面，以保證其連接的密封有導體的可靠接觸，并裝上密封圈。
3.4.2安裝密封圈
拆下密封面保護罩，檢查密封存面和密封的表面，粗糙度是否有磕碰損傷。如果是輕微損傷，用1000號細砂紙或油石仔細打磨，如果情況嚴重，必須更換新件。
用無毛紙蘸酒精仔細擦洗封面，密封槽和密封圈。
3.4.3 法蘭連接螺栓的緊固一律采用力矩扳手緊固，力矩值遵廠規。
3.4.4 更換吸附劑
吸附劑極易受潮，因此安裝在GIS氣室內的吸附劑一定要經過烘干處理才可裝入，烘干溫度為280℃，烘干時間為24小時，烘干的吸附劑應放在密閉干燥的容器內冷卻至室溫后立即裝入GIS內，在空氣中暴露時間不得超過60分鐘。如果吸附劑裝入GIS內，又不對密封罐立即抽真空，則超過4小時后應重新處理，再放入。
4.抽真空
在GIS各元件形成獨立封閉氣室，且更換吸附劑后，即可進行抽真空，具體程序是：
4.1.1 斷路器氣室的真空度在0.5乇及以下，其它分隔氣室的真空度在1乇及以下，抽真空時必須設專人監護，以防止真空泵突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌事故。
4.1.2 保真空4小時后，真空檢漏，如果4小時真空度上升1倍，屬正常。
4.1.3 繼續抽真空2小時后，向氣室充注SF6氣體，也可用氣瓶經氧氣減壓器直到額定氣壓直接充注SF6氣體0.5Pa為止（20℃）。充注前，檢查充氣設備及管路應潔凈，無水分，無油污，管路連接部分應無滲漏。充氣前，用SF6氣體沖管，新充入SF6氣體水分含量應<8mg/g。
5.檢漏（定性檢漏和定量檢漏）要求年漏氣量小于1%。
6. 測微水
SF6氣體隔室中充許含水量PPM（體積比）：氣隔類型交接驗收值：斷路器氣室<150，其它氣室<250
7.GIS安裝檢測
GIS成套組合電器作為一個整體，一旦兩端部件固定，中間的部件幾乎不可能發生獨立位移。應盡量避免安裝后的返工或返修，否則，將前功盡棄。因此，在安裝過程中必須適時地對產品質量各安裝質量進行檢測，檢測項目包括主回路電阻測量、漏氣檢測、微水檢測及主回路交流耐壓試驗等。各種檢測與安裝配合關系見附圖
七、GIS質量控制要點及保證措施
（一）GIS安裝質量控制核心三要素
1.嚴格控制SF6氣體中雜質的含量
1.防SF6氣體泄漏
SF6氣體泄漏是GIS電氣設備最常見的質量問題，輕者設備需要經常補氣，重者將導致外部水氣滲入GIS內部氣室危及設備正常運行或停止運行。要做到完全防止SF6氣體泄漏必須嚴格控制6個施工質量要點：
1.1現場施工人員必須熟悉GIS技術資料、山東煤炭設計院設計圖紙和明確本施工方案涉及的技術要求和質量標準。
1.2嚴格執行本施工方案包含的安裝程序、質量要求、工藝方法和注意事項。施工過程中如不嚴格執行相關質量標準，將直接導致GIS設備安裝返工，增加施工成本和延誤工期。
1.3安裝前進行全面技術交底，嚴密組織和分工，建立健全質量檢查體系：
1.3.1所有緊固件必須由現場質檢員按質量要求復核后做好緊固標記。
1.3.2采用靈敏度不低于1×10-6的檢漏儀器對各氣密室密封部位、管道接頭、閥門等處進行檢測，儀器應無泄漏報警。
1.3.3收集氣體進行泄漏測量時必須堅持以24小時的泄漏量換算，以保證檢測數據的真實性，確保GIS每個氣室的年泄漏量低于1%。
1.3.4 GIS設備異形處或者罐體無法在現場無法實現收集檢漏時采用真空度檢測方法。具體方法：
（1）將SF6氣體收集裝置與北開GIS氣室相連，開機前反復核查使各連接部件可靠密封，確保外部氣體收集設備無泄漏點；
（2）啟動設備抽真空，真空度達到40Pa時再持續抽真空30分鐘停止抽氣設備，并記下此時測量值A。
（3）抽氣設備停止2小時后記錄真空度測量值B。
（4）計算B減A的差值，如果B-A≤1Pa時可以判定GIS設備氣密性良好；如果B-A≥1Pa時則應進行GIS設備泄漏點檢查、尋找和故障處理。
2.防SF6氣體水份高
SF6氣體水份含量高是引發GIS絕緣子或其他絕緣件產生閃絡的主要原因。GIS設備SF6氣體水份含量國家標準如下：有電弧分解的的隔離室＜150×10-6（體積比）；無電弧分解的的隔離室＜250×10-6（體積比）。
根據長期施工實踐總結：導致SF6氣體水份含量高的主要原因有以下幾個方面：
（1）GIS設備安裝地域空氣濕度大；
（2）GIS設備附件、備件和氣體存放方不規范；
（3）安裝過程密封處理環節細節不到位。
（4）GIS設備在SF6氣體泄漏的同時外部的水份也會進入GIS氣室內部，致使SF6氣體水份含量增加。
施工過程中控制SF6氣體水份含量的具體措施如下：
2.1嚴格執行技術規程、規范的要求。裝配工作應在無風沙，無灰塵、空氣相對濕度小于80%的條件下進行。安裝時，工作人員保持個人清潔，應穿戴干凈的工作服和手套，非GIS安裝班組工作人員不經允許不得隨意進入安裝現場。堅持每日安裝前后清掃工作場地。
2.2加強GIS設備現場保管工作。從山東肥城運至濱海的GIS設備附件、備件應放在干燥室內環境中；室外存放的部件應該置于平整無積水處，加篷布遮蓋。
2.3新SF6氣體應具有出廠試驗報告和合格證書，使用前每個SF6氣瓶均需要做含水量檢測，標準是＜8×10-6（體積比），不合格的產品禁止使用。
SF6氣瓶應輕裝清卸、防曬、防潮，遠離熱源和油污，并禁止油污和水份污染閥門。
3.防GIS內部放電閃爍
防GIS內部放電的質量控制要點貫穿GIS設備安裝全過程，GIS內部放電將導致設備造成極大損壞，甚至導致電網系統故障產生的大損失。造成GIS內部放電通常有五個方面原因：
（1）安裝人員對GIS金屬件表面有劃痕，凸凹不平處未認真處理。
（2）施工現場清潔度差，外部粉塵、雜質進入GIS內部或導致絕緣件受潮腐蝕。
（3）安裝時內部器件錯裝、漏裝或部件安裝不到位。
（4）內部有異物沒有處理。
（5）安裝及運輸過程的振動導致GIS內部器件松動。
具體措施如下：
3.1嚴格按照編號進行裝配，不得隨意混裝，主母線筒、分支母線筒及導體的具體安裝位置和相序，須經廠家現場代表確認無誤后才能進行安裝。
3.2安裝前應清除GIS所有元件表面在運輸及貯存過程中存積的灰塵和水跡。
3.3所有法蘭面對接均應采用定位銷，以保證法蘭面不錯位。
3.4建立GIS裝配作業登記制度，在每個GIS法蘭對接面封閉前，工作人員須認真檢查裝配情況，并填寫作業檢查卡，經廠家確認無誤后（關鍵部分必須經廠家簽字認可），再進行封閉，以確保安裝質量。
3.5導體檢查應仔細、全面。
3.6檢查導體表面光潔度，表面氧化部分應用白布拋光處理；表面有毛刺或尖角部位用600號以上細砂紙或什錦銼打磨、拋光。
3.7檢查導體兩端鍍銀部位是否有鍍銀層起泡，翻皮現象，施工中發現應及時報告，情況嚴重時將通知廠家，返廠處理。
3.8GIS清洗要全面徹底，罐體內不允許有任何灰塵及金屬粉末存在。尤其是安裝或拆卸罐體內部螺栓時，要特別小心，因為緊固和松開螺栓時，可能產生金屬異物，這些雜質落入罐內，十分危險，因此作業完成后應用吸塵器仔細清理，再用“無毛紙”擦凈。
3.9為防止雜質進入氣室內部，安裝以前一定要用防塵塑料布蓋住法蘭孔。
八、GIS安裝安全保證措施
1.GIS吊裝難度大，在吊裝GIS設備時，必須核對起重機的額定吊重、物重的對應關系，吊裝時要特別注意人員的站位和設備的安全落點，保證吊裝萬無一失，禁止盲目作業。吊裝作業應由有操作許可證的起重工統一指揮。
2.GIS吊點位置的選擇，必須征得廠家指導人員的認可。
3.GIS法蘭對接時，裝配人員和起重人員應配合默契，口令一致。對接速度不宜過快，不要求一次對接到位，避免強行就位而碰壞設備。
4.GIS氣室內的SF6回收后，再吹入空氣，并用氧氣濃度表檢查，當氧氣濃度大于18%時，才能開始工作。
5.充SF6氣體時，充氣裝置的減壓閥應逐步打開，充氣速度不宜過快。
6.SF6氣瓶應貯存在室內或臨時建筑物內，嚴禁直接暴露在陽光下。
7.嚴禁在安裝現場吸煙或動用明火，烘箱工作時，必須與酒精、丙酮、香蕉水保持足夠的安全距離，易燃物應單獨存放。
8.禁止用物體撞擊SF6氣體管路和壓縮空氣管道。
9.禁止在正壓或高壓狀態下拆卸SF6氣隔室的密封悶板和壓縮空氣管道連接片。
10.當用人工手力操作斷路器或隔離開關時，應注意：
10.1 確保控制回路電源斷開。
10.2 確認操作機構已卸壓。
九、環境保護和文明施工
本工程地處江蘇濱海縣工業區，環境保護和文明施工特別重要，昌暉儀表全體施工人員必須樹立牢固的環境保護和文明施工意識，施工過程中必須采取以下措施：
1.現場施工人員嚴禁不通過SF6氣體回收裝置將GIS設備中的SF6氣體排放。
2.在GIS室設置大型號的垃圾桶，用于裝放GIS安裝過程中產生的衛生紙、白布、棉紗等工作垃圾，并安排值日人員每日將垃圾倒到指定的垃圾站內，嚴禁亂丟亂放。
3.設備開箱板及時清理，并運出施工場地。
4.云南昌暉儀表制造有限公司全體施工人員對到施工現場檢查指導的領導、監理、設計、廠家等各單位的代表及外來參觀人員要熱情接待，做到有問必答，服務到位，實行“首問責任制”。
5.對于已完成的建、構筑物和進場的電氣設備均應有良好的成品保護意識，任何人不得肆意破壞工程成品。
說明：本技術文件僅供昌暉儀表內部施工使用。
設備廠家：北京北開電氣股份有限公司
編制單位：云南昌暉儀表制造有限公司
編制時間：××××年10月20日
呈 送：×××（董事長） ×××（總經理）
