1、儀表系統(tǒng)試驗(yàn)作業(yè)工藝程序
儀表系統(tǒng)試驗(yàn)作業(yè)工藝程序如圖所示。
2、儀表系統(tǒng)試驗(yàn)前準(zhǔn)備
①編制儀表系統(tǒng)試驗(yàn)方案、技術(shù)措施和試驗(yàn)用材料預(yù)算。
②準(zhǔn)備好活扳手、組合工具、手操器、對講機(jī)等試驗(yàn)工機(jī)具及必要的調(diào)校儀器。
③準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的各種接頭、管路、法蘭、特殊連接件等材料。
④參加系統(tǒng)試驗(yàn)的試驗(yàn)人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙及儀表系統(tǒng)工作原理，準(zhǔn)備好試驗(yàn)記錄表格。
⑤參加系統(tǒng)試驗(yàn)的人員應(yīng)會同監(jiān)理、建設(shè)單位、總承包單位共同進(jìn)行試驗(yàn)，并及時做好系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
3、儀表系統(tǒng)試驗(yàn)條件確認(rèn)
儀表在投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。儀表系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：
①儀表設(shè)備按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求安裝完畢，驗(yàn)收合格。
②取源部件位置適當(dāng)，正、負(fù)壓管正確無誤，測量管道經(jīng)吹掃、試壓合格。
③氣動信號管道經(jīng)導(dǎo)通試驗(yàn)檢查，配管與回路圖一致，氣密性試驗(yàn)符合要求。
④氣源管道經(jīng)吹掃、試壓、氣密性試驗(yàn)合格，已通入清潔、干燥、壓力穩(wěn)定的儀表空氣。
⑤電氣回路已進(jìn)行校線及絕緣檢查。
⑥接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
⑦電源電壓、頻率、容量符合設(shè)計(jì)文件要求。
⑧總開關(guān)、各分支開關(guān)和保險絲容量符合設(shè)計(jì)文件要求。
⑨綜合控制系統(tǒng)完成調(diào)試，已具備使用條件。
4、檢測回路試驗(yàn)
①在檢測回路的信號發(fā)生端輸入模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。
②當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定值時，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表、檢查線路或管路。
③系統(tǒng)試驗(yàn)點(diǎn)不得少于0、50%、100%三點(diǎn)，當(dāng)設(shè)計(jì)有報(bào)警功能要求時，應(yīng)一同進(jìn)行試驗(yàn)。
④檢測回路由綜合控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表組成時，系統(tǒng)試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)表精度不應(yīng)低于系統(tǒng)誤差值。
⑤熱電阻測溫系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)拆開熱電阻端子上的連接線，將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或溫度校驗(yàn)儀接入線路，替代熱電阻輸入信號進(jìn)行試驗(yàn)。
⑥熱電偶測溫系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)拆開熱電偶端子上的補(bǔ)償電纜(導(dǎo)線)，將毫伏信號發(fā)生器或過程校驗(yàn)儀接入線路，替代熱電偶輸入信號進(jìn)行試驗(yàn)。
⑦壓力壓差系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)用壓力試驗(yàn)器或氣動定值器向變送器輸入信號進(jìn)行試驗(yàn)。
⑧浮筒變送器試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的相對密度計(jì)算出用水校驗(yàn)時的測量范圍，用水校法進(jìn)行試驗(yàn)。
⑨智能儀表組成的回路，宜用編程器從現(xiàn)場儀表端加入相應(yīng)的模擬信號進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。
⑩其他類型儀表應(yīng)從現(xiàn)場端輸入相應(yīng)的信號進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)。
?現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進(jìn)行試驗(yàn)。
5、調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)
①按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向。
②在系統(tǒng)的信號發(fā)生端給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差、軟手動的輸出保持特性以及自動和手動操作的雙向切換性能。
③通過調(diào)節(jié)器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號，檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動作方向和位置應(yīng)正確，執(zhí)行器帶有定位器時應(yīng)同時試驗(yàn)。
④當(dāng)調(diào)節(jié)器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點(diǎn)、終點(diǎn)信號顯示時，應(yīng)同時進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。
6、報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)
①系統(tǒng)中的壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、物位開關(guān)、流量開關(guān)及各種儀表的附加報(bào)警機(jī)構(gòu)等信號輸入元件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提出的設(shè)定值進(jìn)行參數(shù)整定。
②報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)的步驟和要求如下：
◆向系統(tǒng)供電，檢查各報(bào)警回路閃光報(bào)警儀的燈光應(yīng)與現(xiàn)場各接點(diǎn)的狀態(tài)相符。
◆在回路的輸入端(壓力開關(guān)、物位開關(guān)等),從現(xiàn)場輸入相應(yīng)的模擬試驗(yàn)信號(有條件時應(yīng)輸入工藝過程模擬信號),檢查音響、燈光均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，消音和復(fù)位按鈕應(yīng)正常工作。
◆對每一個報(bào)警回路重復(fù)②的步驟進(jìn)行試驗(yàn)。
◆在上述檢查中如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)文件不符，應(yīng)檢查外部線路、報(bào)警設(shè)定值及報(bào)警元件。
7、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)試驗(yàn)
①聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)邏輯圖進(jìn)行試驗(yàn)檢查。
②聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：
◆系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗(yàn)已經(jīng)完成，系統(tǒng)相關(guān)的回路試驗(yàn)已經(jīng)完成。
◆系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值，已根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行整定。
③聯(lián)鎖點(diǎn)多、程序復(fù)雜的系統(tǒng)，宜分項(xiàng)和分段進(jìn)行試驗(yàn)后，再進(jìn)行整體檢查試驗(yàn)。
④系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)與相關(guān)專業(yè)配合，共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性，并對試驗(yàn)過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。
⑤機(jī)泵的自動開停、閥門的自動啟閉等聯(lián)鎖系統(tǒng)均應(yīng)在手動試驗(yàn)合格后進(jìn)行自動聯(lián)鎖試驗(yàn)。
⑥電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)組啟動、停車試驗(yàn)時，應(yīng)切斷電動機(jī)的動力供電線路，采用接觸器的吸合與釋放模擬機(jī)組的啟動、運(yùn)行、停車。
⑦汽輪機(jī)、壓縮機(jī)的啟動、停車聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗(yàn)，應(yīng)切斷蒸汽，用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作模擬汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動、運(yùn)行、停車。
⑧大型機(jī)組的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)在潤滑油、控制油、密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，其啟動、停車聯(lián)鎖系統(tǒng)模擬試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求：
◆任一條件不滿足時，機(jī)器應(yīng)不能啟動。
◆所有啟動條件均滿足時，機(jī)器才能啟動。
◆在運(yùn)行中，某一條件超越停車設(shè)定值時，應(yīng)立即停車。
◆所有停車條件應(yīng)逐一試驗(yàn)檢查，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。
⑨程序控制系統(tǒng)(PLC)的試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定、邏輯關(guān)系、動作時間和輸出狀態(tài)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
